नली क्लैंप की निर्माण प्रक्रिया में मुख्य रूप से 12 प्रमुख चरण शामिल हैं: कच्चे माल का चयन, स्टील स्ट्रिप स्लाटिंग, स्टैम्पिंग, रोल बनाना, स्क्रू की कोल्ड हेडिंग, थ्रेड रोलिंग, बकल स्टैम्पिंग, वेल्डिंग सुदृढीकरण, सतह का उपचार, पूरी तरह से स्वचालित असेंबली, व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण, और छंटाई और पैकेजिंग।
उच्च गुणवत्ता वाले नली क्लैंप की उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार, विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं:
कच्चे माल का चयन: राष्ट्रीय मानक 304/316 स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप या उच्च {{2}गुणवत्ता वाली ठंडी {{3}रोल्ड स्टील स्ट्रिप का चयन किया जाता है। बुनियादी सामग्रियों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मोटाई, कठोरता, लचीलापन और जंग प्रतिरोध का परीक्षण किया जाता है।
स्टील स्ट्रिप स्लिटिंग: स्टील स्ट्रिप का पूरा रोल विभिन्न नली क्लैंप चौड़ाई आवश्यकताओं के अनुसार सटीक रूप से स्लिट किया जाता है, जिससे एक चिकनी कट और सटीक आयाम सुनिश्चित होता है।
स्टैम्पिंग: नली क्लैंप बॉडी, छेद के माध्यम से, और सीमित संरचनाओं को उच्च गति सटीक स्टैम्पिंग उपकरण का उपयोग करके एक बार में स्टैम्प किया जाता है, जिससे मानक वक्रता और सटीक छेद स्थिति सुनिश्चित होती है।
रोल बनाना: नली को खरोंचने से बचाने के लिए स्टैम्प्ड स्टील स्ट्रिप पर मौजूद गड़गड़ाहट को हटा दिया जाता है, साथ ही स्टील स्ट्रिप की ताकत और कठोरता में भी सुधार होता है।
स्क्रू की कोल्ड फोर्जिंग: मल्टी स्टेशन कोल्ड फोर्जिंग प्रक्रिया का उपयोग करके, होज़ क्लैंप स्क्रू बनाए जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सघन धातु संरचना, बढ़ी हुई ताकत और टूटने या विरूपण की रोकथाम होती है।
थ्रेड रोलिंग: उच्च परिशुद्धता वाले धागों को पूरी तरह से स्वचालित थ्रेड रोलिंग मशीन का उपयोग करके संसाधित किया जाता है, जिससे धागे की लगातार गहराई, सुचारू जुड़ाव सुनिश्चित होता है और कोई छूटा हुआ धागा नहीं होता है।
स्नैप इन स्टैम्पिंग: संबंधित स्नैप इन और लॉकिंग लग संरचनाओं पर स्क्रू और क्लैंप के साथ सटीक मिलान सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न प्रकारों (उदाहरण के लिए, अमेरिकी, जर्मन) के अनुसार स्टैम्प लगाया जाता है।
वेल्डिंग सुदृढीकरण: प्रमुख कनेक्शन बिंदुओं पर सटीक स्पॉट वेल्डिंग की जाती है, जिसके परिणामस्वरूप मजबूत और समान वेल्ड बनते हैं जो उच्च {{0}आवृत्ति कंपन और उच्च {{1}दबाव वाले वातावरण में ढीला होने से रोकते हैं।
